可控硅控制板
軟啟動控制板 (帶控制盒)
軟啟動控制板 (帶控制盒)以內部微處理器為核心,通過快速對啟動過程中的電壓電流采樣,根據電機功率大小不同,進行實時大量運算,計算出軟啟動時間,及該軟啟動過程中任一時刻所需的輸出電壓,實現平穩,而且快速的啟動。
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詳細介紹
軟啟動控制板 (帶控制盒)產品特點:
器件(包括線路板)全部采用工業級或軍工級標準,標準自動化生產,具備嚴格的檢測工藝。
采用多個微處理器工作,多點電氣隔離,能適應惡劣的工作環境,具有很強的抗干擾能力,抗腐蝕能力強。
以內部微處理器為核心,通過快速對啟動過程中的電壓電流采樣,根據電機功率大小不同,進行實時大量運算,計算出軟啟動時間,及該軟啟動過程中任一時刻所需的輸出電壓,實現平穩,而且快速的啟動。
具有兩種啟動方式:自動判斷軟啟動和用戶設置參數軟啟動,使之適合各種負載。
具備缺相保護、啟動中過流保護、運行中過流保護、過熱保護、啟動超時保護、超期使用保護等各種完善的保護功能。
8個數碼管顯示,可實時顯示運行電壓和電流。具有近30項參數設置,使用相當靈活。
多種啟動端子選擇,可通過面板、外接端子、延時等4種方式進行啟動。
具備軟停車功能。
可顯示累計運行時間。
可遠距離操作。
軟啟動控制板 (帶控制盒)外形尺寸
線路板尺寸:長×寬×厚=120mm×110mm×2 mm
按鍵盒尺寸:長×寬×厚=134mm×74mm×21mm
按鍵顯示面板圖
軟啟動控制板 (帶控制盒)端子說明
A1~A13與三相移相觸發板一對一連接。分別說明如下:
1.A1( UI-O) :電流信號輸入端。當采用自動判斷軟啟動時,由該端輸入電流信號。輸入范圍為DC 0-10V。
2.A2( GND) :電源地。
3.A3(+15V)、A4( GND) :為外部直流電源輸入。輸入范圍為DC12V~DC18V。A3為正輸入,A4為輸入。
4.A5(-15V) : 該腳未定義。
5.A6(10V) : 該腳未定義。
6.A7(UG) : 控制電壓輸出端,輸出為DC0~10V,用于控制移相觸發板。
7.A8(IG) : 該腳未定義。
8.A9( GND) :電源地。
9.A10(LP) : 缺相保護檢測輸入端。該腳檢測到DC5V電壓,作為缺相。正常情況下該腳輸入DC12V電壓。
10.A11(GND): 電源地。
11.A12(FORB): 禁止脈沖輸出端。該腳正常情況下輸出高電壓,當禁止觸發脈沖時,輸出低電平。
12.A13(GND): 電源地。
1~16 為用戶接口,分別說明如下:
1.1(EK)、2(EC)、3(EB): 故障輸出端子。正常時,2、3閉合,1、2斷開;故障時,1、2閉合,2、3斷開。
2.4(PB)、5(PC)、6(PK): 旁路輸出端子。當選擇旁路啟動時,啟動完畢,4、5腳閉合,用于控制旁路繼電器。
3.7(ST1)、8(ST2) : 啟動端子。當選擇端子啟動方式2時,兩腳接觸一次,為啟動信號;當選擇端子啟動方式3時,兩腳閉合,為啟動信號;兩腳斷開,為停止信號。
4.9(SP1)、10(SP2) : 停止端子。當選擇端子啟動方式2時,兩腳接觸一次,為停止信號。
5.11(OH1)、12(OH2) : 過熱保護輸入端。當兩腳閉合時,作為過熱保護信號;正常時,兩腳斷開。
6.13(OI)、14(GND) : 電流輸出端子。輸出范圍為DC0~10V,可由軟件參數調整輸出。13腳輸出為正,14腳輸出為負。
7.15(OU)、16(GND) : 電壓輸出端子。輸出范圍為DC0~10V,可由軟件參數調整輸出。15腳輸出為正,16腳輸出為負。
按鍵顯示面板說明
有8個顯示數碼管,兩行顯示內容。
數碼管顯示頭一行(SPEED(r/min)): 運行時顯示電壓;
故障輸出時顯示故障名稱;參數設置時顯示參數名稱。
數碼管顯示頭二行(CURRENT(A)): 運行時顯示電流;
軟啟動控制板 (帶控制盒)共有6個按鍵,分別說明如下:
FUNC 功能鍵 用于顯示各項功能參數。
SET 確認鍵 用于對各項參數的確認。
增加鍵 用于對各項參數的增加。
減少鍵 用于對各項參數的減小。
RUN 啟動鍵 用于軟啟動開始。
STOP/RESET 停止/復位鍵 按一次為停止,連續按兩次為復位。